未來鋁合金壓鑄廠,除非是單一件產品定制的廠家,不然都會向無人化工廠邁進,無人化意味著更高的精度和更高的效率。特別是管理效率,整個工廠的員工會大大減少,方便管理。
在自動化生產的鋁合金壓鑄廠里,看不到大量的操作工人,也沒有煙塵和噪聲。在熔煉室,各種型號的原料整齊碼放,由搬運機器人將鋁料緩緩放入熔煉爐中,熔煉開始后,爐內溫度、合金成分在控制端一覽無余
壓鑄車間里,機械手臂和壓鑄機靈活的配合,隨著大噸位壓鑄機的開模,機械臂將壓鑄件輕輕取出,另外的的機器人多角度均勻的噴涂脫模劑。然后光感測量裝置進行檢查,確保沒有粘模的產生,檢測完畢自動合模進行下一次壓鑄。取出的鋁合金壓鑄件轉送到其他機器人前,切除所有的流道和毛邊,產品輸送到產品框,準備進行下一道工序,廢料則送到廢料匡,再行處理。
整個鋁合金壓鑄廠一整套的壓鑄工序,都是無人化的,各個工序全部由機械手自動完成,人所需要做的就是機器出現異常的處理,針對電腦給出的數據找出問題點所在。簡而言之,就是鋁合金壓鑄廠的員工構成很大部分都是機器人的維護,工人數量和結構發(fā)生大變化。
鋁合金壓鑄廠想要長存,就得向前看,不斷更新自己的技術,拓展自己的實力,才能保證自己不給市場給淘汰,將數字化、互聯網接入鋁合金壓鑄廠是一個趨勢,也是一個必然,德國和日本已經走在了前列,中國要還想和他們同臺競爭,就得迎頭趕上。