1.鋅合金壓鑄件的結(jié)構(gòu)
隨著數(shù)控加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用,鋅合金壓鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度不斷提高,有些鋅合金壓鑄件加工中,定位、裝夾非常困難,不適合多次定位、裝夾。整體機(jī)加工一次成形技術(shù)是在臥式或立臥轉(zhuǎn)換加工中心機(jī)床上,按角度旋轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)工作臺(tái),對(duì)鋅合金壓鑄件所有面、孔等整體一次加工成形,滿足圖樣所有形位公差要求后,再分層掏銑零件與工藝柄相連部分,使工藝柄與工件分離。
2.加工原理
充分利用數(shù)控加工中心多角度、全方位加工優(yōu)勢(shì),利用硬質(zhì)合金銑刀高速、小進(jìn)給加工零件變形小的特點(diǎn),利用型材零件的外形殘留部分作為定位、壓緊工藝柄,利用UG軟件自動(dòng)編程功能,保證整體加工零件一致性、各面銜接吻合性好。
3.實(shí)施效果
鋅合金壓鑄件采用整體機(jī)加工一次成形工藝技術(shù),鋅合金壓鑄件批量生產(chǎn)時(shí),經(jīng)三坐標(biāo)檢測(cè),形位精度統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下:K基面平面度≤0.012mm,M基面平面度≤0.01mm,M背面平行度≤0.015mm,φ30mm對(duì)M基面垂直度≤0.013mm,φ32mm對(duì)K基面垂直度≤0.015mm,φ30mm與φ32mm軸線相交度≤0.014mm。批量生產(chǎn)中零件形位精度穩(wěn)定,生產(chǎn)效率大幅提高。
4.應(yīng)用及拓展范圍
零件整體機(jī)加工一次成形工藝技術(shù)不僅可以在臥式加工中心中使用,也可以在立式、立臥轉(zhuǎn)換加工中心中得到應(yīng)用。鋅合金壓鑄件可以在五軸加工中心上用整體一次加工成形,分層銑去工藝柄;鋅合金壓鑄件可以在三軸加工中心上用倒壓板加工,左、右支座同時(shí)整體一次加工成形,分層銑削去殘留工藝臺(tái)。
5.結(jié)語
零件整體機(jī)加工一次成形工藝技術(shù)主要應(yīng)用于定位、裝夾較為困難的零件加工,可以合并加工工序,提高工作效率,保證形位精度;可用于對(duì)稱結(jié)構(gòu)零件成對(duì)套裁加工,減少裝夾次數(shù),節(jié)約工裝制作費(fèi)用;適用于高速小進(jìn)給逐層掃描加工,加工時(shí)切削力小、切削熱少,鋅合金壓鑄件不易產(chǎn)生應(yīng)力變形,這一加工理念正在壓鑄廠逐步推廣。